Kuinka valita UV -valot?

Korkean intensiteetin elektroninenultravioletti (UV) -valokäytetään liuottimassa, nopeassa fotokemiallisessa prosessissa, joka tunnetaan nimellä UV-kovetus musteiden, pinnoitteiden, liimojen ja muiden valokuvaluoteisten materiaalien polymeroimiseksi välittömästi kiinnitettyihin kiinteisiin kiinteisiin aineisiin. Sitä vastoin "kuivaus" jähmtää kemiaa absorboimalla, hapettumalla tai haihduttamalla sitä. Kun UV -kovetusta käytetään, kovetetut materiaalit takertuvat tiukasti substraattiin, johon ne levitettiin, ja niissä oli riittävästi syvyyttä tulematta tulematta tahmeaksi, tahmeaksi tai hiutaleeksi.

Spot-kovetus, tulvien kovetus, kädessä pidettävä kovetus ja kuljetinkovetus ovat UV-kovetustyyppejä. UV-valonlähteinä käytetään UV-valonlähteinä UV-kovetusjärjestelmissä, mukaan lukien valoa säteilevät diodit (LED), jotka tuottavat pelkästään UVA-energiaa ja elohopeapohjaisia kaarilamppuja, jotka tarjoavat laajan UV-valon. Vaikka UVC -LED -levyjä voidaan käyttää, niiden tehokkuus ja tehon tuotanto ovat huomattavasti alhaisemmat.

Puolijohdelaite, joka tunnetaan nimellä valoa säteilevä diodi (LED), vapauttaa valoa, kun sähkö kulkee sen läpi. LED -tekniikkaa voidaan käyttää kovettamiseen tehokkaasti, kun se asetetaan UV -spektriin. Lisätietoja LED -UV -paranemisesta täältä.

Ensimmäistä UV -kovetuslaitetta, elohopeakaaria (HG -tyyppisiä) lamppuja käytetään laajasti painatus- ja muina teollisuustuotantoprosessiratkaisuina. Tehokkuudesta huolimatta heillä on haittoja. Tärkeintä on, että he käyttävät paljon energiaa ja tuottavat paljon lämpöä. Ilman puhtauden säilyttämiseksi pakojärjestelmät ovat välttämättömiä, koska ne myös luovat otsonin. Mercury-Arc-lamppuilla on pitkäaikainen ympäristövaikutus, ja ne on hävitettävä kustannuksella ja lainsäädännöllisen seurannan alaisena. Elohopea-Arc UV-lampun tai lampun keskimääräinen elinikä on 1 500 tuntia.

LED-pohjainen UV-kovetus käsittelee monia lämmön asetetun kuivauksen ongelmia tarjoamalla kaikki tavanomaisen UV-kovetuksen edut. Näitä ovat minimaalinen lämmön säteily, nopea ja tasainen kuivaus ja kovettuminen, välitön päälle/pois päältä ja pieniteho. Lisäksi LED UV: n pieni muotokerroin tekee siitä täydellisen integroinnin koneisiin tai prosesseihin, joissa on vähän tilaa. LEDit kestävät keskimäärin noin 20, 000 tuntia.

Matala lämmön emissio, pieni virrankulutus, nopea ja tasainen kuivaus ja kovettuminen, hetkellinen päälle/pois ja pieni muotokerroin.

Lyhyemmät säteily etäisyydet lamppupää ja substraatin, rajoitetun säteilytyksen voimakkuuden ja kyvyttömyyden tuottaa lyhyen aallon UV-valoa.

Ei, elohopeavalaisimien pintalämpötilat ovat yli 750 astetta F (398 astetta), kun taas LED -UV -valaisimilla on pintalämpötilat välillä 122 astetta F - 140 astetta F (aste ja 60 astetta). LED-UV: n alhaisella käyttölämpötilalla suojataan lämpöherkät esineet vahinkojen aikana.

Keskimäärin 20, 000 tuntia, elinaika, 000,LED -UV -lamputovat kymmenen kertaa kestävämpiä kuin kaaren UV -kovetuslamput, joiden elinikä on yleensä 1, 000 - 2, 000 tuntia. Tämä johtaa lisääntyneeseen käyttöaikaan, vähemmän huoltoa ja vähemmän polttimon korvauksia.

Kun yksittäiset LED -lamput vanhenevat, valo toimii silti, mutta emittoi vähemmän energiaa. Kadonneen tehon kompensoimiseksi lamppu voidaan kääntää korkeammalle intensiteetille sen sijaan, että se olisi vaihdettava heti.

Yksi ensimmäisistä teollisuudenaloista, jotka käyttivät HG UV: tä ja johtivat myöhemmin musteille ja pinnoitteille UV -kovettamista, oli tulostusala. Tämä pätee erityisesti Flexo -tulostimiin, jotka käyttivät kapeaa verkko- ja arkkitehtävää. Kasvava määrä tulostimia päivittää tuotantolinjoja olemassa olevilla UV -kovetusjärjestelmillä LED -UV: hen, koska LED UV -kovetus on yhä yleisempi digitaalisten mustesuihkujen ja Web -siirtopaineiden suhteen.

Koska LED-kovetustekniikka on kehitetty tarjoamaan nopeampaa kovetusta, korkealaatuista tulostamista ja lisääntynyttä tuotantotuotantoa, se on oletuskovikkeiden parantamismenetelmä, jota suurin osa UV-Currable Inkjet -tulostimista on saatavana markkinoilla.

Koska LED -UV voi parantaa alhaisemmissa lämpötiloissa, sitä käytetään yleisesti flexografisissa puristimissa tulostaaksesi ohuemmissa kalvoissa ja enemmän valikoimaa etikettimateriaaleja. Erikoistuneiden substraattien tulostamiskyky on tärkein syy siihen, miksi mustesuihku LED UV -kovetus hallitsee laaja-alaisia grafiikkayrityksiä. Lisäksi suurimmassa osassa kapeista verkkopuristimista on LED -UV -kovetus vakiolaitteina.

Teollisuusvalmistuksessa LED-UV-valosta on tullut vakiomenetelmä UV-valaistusreaktiivisten liimojen, pinnoitteiden ja viimeistelyjen paranemisen, tiivistyksen, pinnoitteen ja viimeistelyn viimeistelyyn monilla alustoilla. Elektroniikka, lääkinnälliset laitteet, muovi- ja autokomponentit, sähköautojen akut, ruoka ja juoma, puukalusteet, rakennusmateriaalit, ilmailu ja ilmailutila, tapahtumapaikan turvallisuus ja bensicide, alumiinitölkit ja monet muut esineet ovat sen käyttötarkoituksia. Mene tänne oppiaksesi lisää teollisuuskäyttötapauksista.

Koska LED-UV-lamput tarvitsevat erityisesti valmistettuja liuotinvapaita liimoja ja musteita, LED UV -kovetus vähentää tarvittavien materiaalien määrää ja tuotettuja jätteitä estäen samalla haihtuvien orgaanisten yhdisteiden (VOC) tuotannon, mikä vähentää niiden vaikutuksia ympäristöön.

Lamput eivät tuota otsonia, seurausta monista tulostusmenettelyistä, jotka on karkotettava työalueelta, koska LED UV antaa UVA -valoa. Elohopea, vaarallinen elementti, joka löytyy kaaren UV -valaisimista, puuttuu myösLED -UV -lamput, kieltää tarve käsitellä ja hävittää elohopeakaari lamput turvallisella tavalla.

Paina huoneet ovat turvallisempia, kun lämpö, otsoni ja elohopea poistetaan LED-pohjaisella UV: llä. Lisäksi LED -UV parantaa työympäristöä poistamalla perinteisten järjestelmien aiheuttama ympäristön melu ja haisu sekä jäähdytysilmapuhaltimien ja otsonin uuttamisjärjestelmien jäähdytyskustannukset.

Viimeinkin, verrattuna ARC Mercury UV: hen, LED käyttää paljon vähemmän energiaa.

uv light

Toisin kuin liuotinpohjaisten musteiden ja liimojen kuivaaminen, LED UV on vuorovaikutuksessa valokuvan aloittajasekoituksen kanssa nopean kovettumisen aikaansaamiseksi, välttäen kuivumisen tarpeen. Tulostamisen jälkeen painetut tuotteet voidaan lähettää suoraan jälkituotantoprosesseihin, kuten sitomiseen ja leikkaamiseen.

Päinvastoin kuin perinteiset kaaripohjaiset lamput, jotka pysyvät tuotannon aikana ja vaativat alkuperäisen lämmittelyvaiheen, joka viivästyy tuotantoa, LED-pohjaisten UV-lamppujen päät ovat etuna siitä, että ne kykenevät virran päälle ja pois päältä, jolloin ne voidaan kytkeä päälle ja valmis parantamaan heti.

Verrattuna samankokoiseen elohopeakaaren UV -järjestelmään, LED -kovetusjärjestelmät käyttävät noin 65% vähemmän energiaa. LEDit vievät paljon vähemmän sähköä kuin UV -polttimo, joka tarvitsee sähkökaarin tarpeeksi lämpöä elohopean haihduttamiseksi ja UV -valon tuottamiseksi.

LED UV: n nopea päällä/pois-menettely ei vain lisää lähtönopeutta ja kapasiteettia, mutta myös merkittävästi vähentää energiankulutusta ja lampun stressiä, joka liittyy perinteiseen "aina" UV-elohopeavalaisimeen. Koska LED-UV: llä ei ole liikkuvia osia, se säästää huolto-aikaa muihin komponentteihin, kuten puhaltimiin, ikkunaluukuihin, heijastimiin ja liitäntälaitteisiin, jotka ovat yleisiä kaaripohjaisissa lampuissa.

Toisin kuinUV -kaarivalot, joka huononee ajan myötä, LED UV -kovetus takaa tasaisen tuotoksen, mikä tarjoaa lisäetua. Parempi prosessi ja laadunvalvonta johtuu vaatimuksen poistamisesta jatkuvan seurannan ja ennaltaehkäisevän lampun korvaamisen kannalta.

Yhden askeleen eteenpäin operaattorit voivat suunnitella tarkan UV -energian, jota tarvitaan vaihteleviin prosessien vaatimuksiin tuotteiden menetyksen minimoimiseksi, tuotantokapasiteetin lisäämiseksi ja tuotantolinjojen parhaiten hyödyntämiseksi. Järjestelmissä, joissa on useita yksiköitä, on myös mahdollista sammuttaa yksittäiset moduulit energian säästämiseksi vähentämättä tuotantoa tai uhraamista laatua.

Lisäksi perinteisten mustepuristimien kuivausrumpujen vaatimuksen poistaminen, jotka eivät vain käytä energiaa tulostusprosessin aikana, vaan myös nostavat tulostuslaitoksen jäähdytyskustannuksia, alhaisempi kovetus alentaa sähkönkulutusta. Kalvo -substraatteja käytettäessä elohopeakaarin UV -lamppujen tuottamat korkeat lämpötasot voivat edellyttää viileiden telojen käyttöä. Vaikka lämpöä estetään vääristämästä kalvoa näillä jäähdytetyillä teloilla, veden jäähdytys vaatii energiaintensiivisen jäähdyttimen järjestelmän.

LED-UV-lamppujen elinkaarta ei lyhennetä usein aloittavia yrityksiä ja sulkemisia; Sen sijaan operaattorit voivat hyötyä pikayrityksistä ja sulkemisesta sammuttamalla LED UV: n seisokkien aikana pidentämään lamppujen elämää.

Tavanomaiset UV- ja LED -UV -formulaatiot jakavat monia samoja komponentteja. Valokuvan aloittajien sekoitukset ovat ensisijainen eroalue. Toisin kuin LEDit, jotka tuottavat yhden taajuuden ja vaativat siten vastaavan erikoistuneen valokuvan aloittajan kovetusprosessin toteuttamiseksi, tavanomaiset formulaatiot käsittävät yhdistelmiä, jotka aloittavat kovettumisen monilla elohopeavalaisimien taajuuksilla. 385 nm on yleisimmin käytetty aallonpituus musteen tulostamiseen.

Itse asiassa LED -UV: n hyödyntämisessä tuottajat voivat täysin parantaa sekä säännöllisesti muodostettuja että epäsäännöllisesti muotoiltuja 3D -tuotteita sijoittamalla valot vaihtelevilla energiahajauksilla. Parhaita LED -lamppupäätä ulottuvuuden asioiden parantamiseksi sisältävät optiikan, jotka lisäävät UV -valon aallonpituutta aiheuttamatta annoksen tai huipun voimakkuuden voimakasta laskua.

LED UV -valotovat uskomattoman vähän huoltoa. Ilmansuodattimet ja päästöikkuna puhdistetaan rutiininomaisesti. Painaoperaattorit voivat määrittää, milloin aloittaa voiman lisääminen elämän lopun suorituskyvyn pudotuksen kompensoimiseksi mittaamalla RED-suulakkeiden UV-päästöt rutiininomaisesti.