ATEX- ja Ex-Proof-luokitusten vertailu

May 17, 2023

Jätä viesti

ATEX- ja Ex-Proof-luokitusten vertailu

 

Valmistajat voivat valita ja asentaa laitteita mahdollisesti räjähdysalttiisiin ympäristöihin käyttämällä ATEX- ja ex-proof-standardeja. Ex-Proofia käytetään Pohjois-Amerikassa ja Kanadassa, kun taas ATEXiä käytetään Euroopassa.

On tarpeen määrittää kaikkien mukana olevien materiaalien ominaisuudet sekä prosessiympäristö. Tämä tehdään kaasu- ja pölyilman syttymisvaaran luokittelemiseksi ja asianmukaisten varotoimenpiteiden toteuttamiseksi.


ATEX

ATEX-direktiivissä käytetään vyöhykkeitä luokittelemaan kaasu- ja pölyympäristöt, jotka voivat olla räjähdysherkkiä. Luokitukset vaihtelevat jatkuvasti esiintyvästä syttymistilasta (vyöhykkeet 0 ja 20) syttyvään tilaan, joka on epätodennäköinen tapahtuma (vyöhykkeet 2 ja 22).

Jauhetta ja pölyä löytyy vyöhykkeiltä 20, 21 ja 22. Kaasua, höyryä ja sumua löytyy vyöhykkeiltä 0 ja 1.


Entinen todiste

Ex-proof käyttää luokkia (1 ja 2) erottaakseen toisistaan ​​räjähdysherkät kaasu- ja pölyilmapiirit. Tämän jälkeen kaasutyypit (A, B, C, D) ja pölyt (E, F, G) luokitellaan jakoittain. Suosituin jyrsintä- ja hiontasovellusten alajako on G, koska se sisältää elintarvikkeet, viljat ja yleiset pölyt.

Luokat on jaettu alaryhmiin (1 tai 2; katso alla), jotta voidaan määrittää syttyvän pitoisuuden mahdollisuus.

Luokka 1 (A, B, C, D) kaasut, höyryt ja sumut; Luokka 2 (E, F ja G) jauheet ja pölyt.

Division 1: Sytytysolosuhteet esiintyvät 10-1000 tuntia vuodessa; Division 2: Sytytysolosuhteet ovat 10-100 tuntia vuodessa.

Kipinän lähteet

Jotta räjähdys tapahtuu ympäristössä, jossa on palavaa kaasua tai pölyä, on oltava sytytyslähde. Sopivia sytytyslähteitä ovat:


Korkea pintalämpötila (esimerkiksi jyrsinnän ja hionnan aiheuttama) > Sähkökipinät > Mekaanisesti syntyvät iskukipinät > Mekaanisesti syntyvät kitkakipinät > sähkövirran purkaus


IP- ja NEMA-luokitukset
Sähkökotelot on myös sertifioitava tasolle, joka tekee niistä turvallisia käyttää ATEX- ja ex-proof-tilanteissa. Teollisissa sovelluksissa käytettävät kotelot kuuluvat National Electrical Manufacturers Associationin (NEMA) ja Ingress Protection (IP) -luokkiin.

Vaikka NEMA-luokitukset (käytetään Pohjois-Amerikassa) ottavat nämä tekijät huomioon muiden parametrien, kuten korroosion ja rakennusten yksityiskohtien, ohella, IP-luokitus (käytetään Euroopassa) arvioi ainoastaan ​​suojan kiinteiden vieraiden esineiden sisäänpääsyä ja veden tunkeutumista vastaan. Tämän seurauksena on mahdotonta verrata kahta luokitusta tarkasti. Seuraavassa on luettelo suosituimmista IP- ja NEMA-luokitteluista jyrsintä- ja hiontasovelluksissa.

>NEMA 7: Suunniteltu suojaamaan sisäinen räjähdys vaarantamatta. > NEMA 3S / IP54: Suojausaste pölyltä ja kaikista suunnista roiskuvalta vedeltä. > NEMA 4X / IP66: Täydellinen suoja pölyn ja voimakkaiden vesisuihkujen tunkeutumista vastaan. Tarkoitettu käytettäväksi luokan 1 divisioonassa 1 / vyöhykkeessä 0 / vyöhykkeessä 1. > NEMA 9: Estää pölyn pääsyn sisään ja mahdollisia lämpöä tuottavia laitteita kuumentamasta kotelon pintoja siinä määrin, että ympäröivä pöly saattaa palaa.


Poista järjestelmä
Räjähdysvaaran välttämiseksi koteloon päästetään paineilmaa tai inerttiä kaasua. Kotelo on positiivisen paineen alaisena, mikä mahdollistaa puhdistusilman tai kaasun virtauksen koteloon samalla, kun se estää ilman tai kaasun pääsyn ympäröivästä ilmakehästä.

Valittu huuhtelukaasu on usein typpi, mutta vaihtoehtoisia mahdollisuuksia ovat hiilidioksidi (joka ei ole täysin inertti), argon ja helium.
 

Lähetä kysely